高效沸騰干燥機是一種利用熱氣流使濕顆粒物料呈沸騰狀態,實現快速、均勻干燥的連續化制藥與化工設備,廣泛應用于顆粒劑、沖劑、微丸及中藥浸膏制粒后的干燥工序。其以傳熱效率高、干燥時間短、自動化程度高等優勢著稱,但長期運行中易因粉塵積聚、風機磨損、加熱系統老化或密封失效導致效率下降、能耗上升甚至交叉污染。科學對
高效沸騰干燥機實施定期維護保養,是保障干得勻、產得穩、用得久的關鍵。

一、每日例行檢查(運行前后)
清潔腔體:停機后立即清理干燥室、捕集袋及管道內殘留物料,防止吸潮結塊或滋生微生物;
檢查濾袋:觀察除塵布袋是否破損、堵塞,輕拍或啟動反吹系統清除附著粉塵;
聽異響:運行中注意風機、攪拌器有無異常振動或噪音,及時排查松動或磨損。
二、每周維護重點
清洗空氣過濾器:初效、中效過濾器用壓縮空氣反吹或水洗晾干,確保進風潔凈(GMP要求≥ISO8級);
檢查密封件:查看門封、快開卡箍O型圈是否老化、開裂,必要時涂抹硅脂潤滑并更換;
校驗溫控傳感器:用標準溫度計比對進風、排風及物料溫度顯示,偏差>±2℃需校準。
三、每月深度保養
風機與電機維護:檢查皮帶張緊度,補充軸承潤滑脂(耐高溫鋰基脂),清理葉輪積塵;
加熱系統檢測:測試電加熱管絕緣電阻(應>10MΩ),清除散熱翅片積灰,防止過熱保護頻發;
氣動/電動執行機構潤滑:對料門開關氣缸、蝶閥轉軸加注食品級潤滑劑,確保動作順暢。
四、每季度全面檢修
更換高效過濾器(HEPA):若壓差超過初始值1.5倍或使用滿6個月,必須更換,保障潔凈度;
校準控制系統:驗證PLC程序、PID參數、報警聯鎖功能(如超溫停機、低風量保護);
檢查內壁與焊縫:確認304/316L不銹鋼腔體無腐蝕、凹陷或焊點開裂,避免藏污納垢。